o
Zweedse ICA en Albert Heijn werken samen in
n
fabrikant
replenishment
Aha 14
I
Het DC-replenishmentproces kan beter en goedkoper,
constateerden ruim twee jaar geleden Dick Boer en zijn Zweedse
collega Kenneth Bengtsson. Een uniek, internationaal samen
werkingsproject werd geboren. Na de zomer start de eerste pilot.
het plaatsen
van een
order
vraag-
voorspelling
Meteen naar huis
Knelpunten
waarschuwing W
Dit is nog nooit
i
111
Marco Lagrand (I)
en Mark van der
Drift (r)
systeem
Hoe is dat nou, om met Zweedse collega’s
zo intensief samen te werken? ‘In het
begin was dat best wennen’, vindt project
medewerker Mark van der Drift. ‘Je loopt
tegen allerlei cultuurverschillen aan. Zo
zijn wij gewend om alles recht voor z’n
raap te zeggen. Maar de Zweden mijden
discussies, zodat je denkt dat ze het met je
eens zijn. Later komen ze er dan toch weer
op terug. Daar leer je op in te spelen, door
heel zorgvuldig te formuleren.’ Marco vult
aan: ‘Wij Nederlanders doen ook meer^
aan teambuilding, bijvoorbeeld door iW
het werk nog iets leuks met elkaar te doen.
Onze Zweedse collega’s gingen altijd
meteen naar huis. Nu wordt het daar ’s
winters pas om elf uur ’s ochtends licht en
Wat zijn nu eigenlijk de punten die ver
betering behoeven? Projectmedewerker
Marco Lagrand licht het toe. ‘Albert
Heijn heeft destijds al een grote slag
gemaakt in store-replenishment, de
voorraadaanvulling in de winkels.
Voorraden in winkels worden nu volle
dig automatisch aangevuld met behulp
van de replenishment-systemen. De
winkelvraag is daarmee altijd goed in
kaart gebracht en kan redelijk nauw
keurig worden voorspeld. In het DC-
replenishmentproces ontbreekt echter
de integratie met dit store-replenish-
mentsysteem. Replenishmentplanners
maken gebruik van wel vijftien verschil
lende systemen om bestellingen aan
leveranciers door te geven. Verder
maken planners de voorspelling voor
bestellingen, maar dat blijkt niet altijd
in lijn te zijn met de winkelvraag. We
willen toe naar één systeem dat alle
DC’s ondersteunt en dat werkt op basis
van de (voorspelde) winkelvraag uit
store-replenishment. Winkelvragen
moeten in één enkel systeem kunnen
worden opgeteld tot de DC-vraag. Dit
leidt tot voorraadoptimalisatie in de
DC’s, en... voorraad geld! Zo kunnen
leveranciers hun productieplanning str
aks beter afstemmen op de AH-vraag.
Winkelorganisatie ICA in Zweden bleek
vergelijkbare knelpunten te kennen en
was in 2003 al voorzichtig begonnen
oplossingen te bedenken. Sinds ruim
een jaar gebeurt dat dus gezamenlijk, in
het ICA-AH project.’
Het DC-replenishmentproces zorgt
voor voldoende voorraad in het DC om
aan de winkelbehoefte te kunnen vol
doen, tegen zo laag mogelijke kosten.
Dat gaat goed. Maar het kan altijd beter
en goedkoper. Tegelijkertijd wil Ahold
er meer naartoe allerlei processen bin
nen het concern op dezelfde manier in
te richten. Want ook dat draagt, naast
meer eenduidigheid, bij aan efficiency
en beheersing van de kosten.
Een en ander leidde ertoe dat zo’n
tweeënhalf jaar geleden de contacten
tussen de Zweedse ICA-organisatie en
Albert Heijn werden geïntensiveerd.
Dick Boer en Kenneth Bengtsson lan
ceerden het idee gezamenlijk om het
DC-replenishmentproces in beide lan
den te verbeteren. De wijze van werken
en de processen in beide winkelorgani-
saties liggen dicht bij elkaar. Zo kon
relatief snel een goede start worden
gemaakt. Een nieuwe Zweeds-Neder-
landse projectorganisatie zag het licht
en ging enthousiast aan de slag.
