LDC Geldermalsen, een
stap verder in distributie
ÏRMALSEN
LDC werkt met drie methodieken
Carrousels
De winkels hebben
vóór alles een ver
koopfunctie en geen
magazijnfunctie
AHOLD FLITSEN FEBRUARI 1992
imuari officieel geopend. Het hypermoderne LDC levert
:rt Heijn-supermarkten. Op deze pagina's: alles wat het
ii, het unieke computersysteem Omega, de korte leadti-
etelijk al in de 21e eeuw beland!'
Voor het LDC gelden andere maatstaven dan voor
de Regionale Distributiecentra. Waar de RDC's
voornamelijk met grote bestelhoeveelheden wer
ken, opereert het LDC met relatief kleine bestellingen.
Een winkel bestelt, gezien de be
perkte magazijnruimte en de naar
verhouding lage omzetsnelheid, bij
het LDC kleine hoeveelheden. Dat
stelt specifieke eisen aan het LDC.
Gezien de kleine voorraad moet de
winkel indien nodig snel bij kunnen
bestellen. De leadtime moet dus zo
kort mogelijk zijn. Dit houdt in dat
de winkels veelvuldig moeten wor
den beleverd, minimaal twee keer
per week voor dit assortiment. Om
de produktiestroom optimaal be
heersbaar te maken is binnen het
LDC de grootst mogelijk verfijning
aangebracht. Er wordt gewerkt met
drie verschillende methodieken.
De normaalstelling voor grote arti
kelen (2900), de doorrolstelling of
het flowrack voor middelgrote arti
kelen (1300) en het carrouselsys
teem voor kleine artikelen (1800).
De normaalstelling, waar de artike
len met behulp van dubbele pallet
trucks verzameld worden, bevat
geen nieuwe elementen. De doorrol
stelling en het carrouselsysteem
wel.
Van het zogenaamde carrouselsys
teem staan er op dit moment in Gel
dermalsen zes opgesteld. Bij de
bouw is echter al rekening gehou
den met een uitbreiding tot maxi
maal tien carrousels. Het belang
rijkste voordeel van het carrou
selsysteem is dat het de artikelen
naar de medewerkers toe brengt in
plaats van dat zij die moeten opha
len. Het carrouselsysteem is tegelij
kertijd een opslag- en een vervoers
systeem. Het is ingericht voor het
gebruik van kratten waarin artike
len zijn opgeslagen. Met het carrou
selsysteem kunnen bestellingen
van twaalf winkels tegelijk worden
verzameld. Voorheen gebeurde dit
filiaal voor filiaal.
Met behulp van het carrousel sys
teem worden op dit moment 1800
artikelen verzameld. Het is de be
doeling dat dit er te zijner tijd 3000
worden. Het gaat hierbij uitslui
tend om in omvang kleinere artike
len, zowel in food als non-food.
De doorrolstelling of het flowrack
zorgt voor de verwerking van de
wat grotere artikelen.
Dit type doorrolstelling biedt een
grote artikeldichtheid. Er kunnen
op een zelfde oppervlak tien artike
len worden opgeslagen, waar dat in
de conventionele opzet twee waren.
De doorrolstelling is voor een deel
uit rollenbanen opgebouwd. Deze
banen zijn schuin geplaatst en wel
zodanig dat de artikelen van achte
ren aangevuld worden. De order
verzamelaars pakken de artikelen
aan de voorzijde.
raden van deze artikelen moesten
worden gehouden. Albert Heijn is
echter van mening dat de winkels
voor alles een verkoopfunctie en
geen magazijnfunctie hebben. Het
nieuwe LDC kreeg onder andere tot
taak de beleveringsfrequentie voor
deze artikelen op te voeren, om zo
de voorraden terug te brengen.
Omdat een dergelijk distributiecen
trum niet van de ene op de andere
Aan de keuze van Geldermalsen als
vestigingsplaats van het perma
nente Landelijk Distributiecen
trum is een uitgebreid onderzoek
voorafgegaan. Een uitgangspunt
was dat de nieuwe lokatie wat
transportkosten en arbeidsmarkt
betreft een gunstige ligging moest
hebben. Geldermalsen voldeed aan
de gestelde voorwaarden en had bo
vendien zeven hectare bedrijfster
rein beschikbaar.
Albert Heijn is al enkele ja
ren bezig met het verfijnen
van de distributie. Het Lande
lijk Distributiecentrum (LDC)
in Geldermalsen is het eerste
concrete resultaat hiervan. De
distributie van de artikelen met
een hoge en met een lage omzet
snelheid verloopt sinds 1988 ge
scheiden van elkaar.
Eind jaren tachtig ontwikkelde Al-
bert Heijn het plan om de distribu
tie van stellinggebonden (niet-ver-
se) artikelen zo goed mogelijk te
structureren. De bestaande voorzie
ningen - de drie distributiecentra in
Tilburg, Zwolle en Zaandam - zou
den daartoe op termijn ontoerei
kend zijn. Daarom werd er gezocht
naar een andere aanpak.
De bestaande distributiecentra
moesten de AH-winkels in hun re
gio van de 1650 snellopende artike
len gaan voorzien. Een nog te bou
wen landelijk distributiecentrum
zou rechtstreeks de ruim 6000 arti
kelen met een lagere omzetsnelheid
aan alle winkels moeten leveren.
Deze artikelen werden tot die tijd
vanuit Zaandam via Tilburg en
Zwolle aangeleverd. Een tijdroven
de operatie die tot een leadtime de
tijd die verstrijkt tussen moment
van bestelling en moment van afle
vering) van 72 uur leidde. De win
kels kregen doorgaans slechts één
keer per week de langzaam lopende
artikelen aangeleverd, met als ge
volg dat er in de winkels flinke voor-
Overzicht van
de ontvangst
ruimte
Eén van de acht koffiecorners. Bij het ontwerp van het LDC
is de uiterste zorg besteed aan het werkklimaat en de vei
ligheid van de 450 medewerkers. Het DC beschikt over
moderne kleed- en wasruimten en een groot restaurant.
Tocht krijgt geen kans in het magazijn en de temperatuur
kan via de electronica per werkplek worden geregeld. Ver
der is er een constante aanvoer van frisse en schone lucht.
dag uit de grond gestampt kan wor
den koos AH allereerst voor een tus
senoplossing. In 1988 werd in
Utrecht een tijdelijk LDC neerge
zet. Dit bood tevens de mogelijkheid
om in de praktijk te experimente
ren.
