Irma Dessertprodukten:
toetjes met toekomst
Unieke worstmakerij start binnen
kort met produktie
KS&v
Flitsen
pagina 11
Kok-Ede Grootverbruik Ahold
Nieuwbouw bij Meester Wijhe nadert eindfase
Toen de heer Kok, grondlegger van de gelijknamige
grootverbruikersleverancier uit Ede, op 1 mei 1949 met
zijn bedrijf startte, leverde hij in eerste instantie alleen
puddingpoeder. De kloosters waren zijn belangrijkste
afnemers. Daar de kwaliteit van dit zelfgemaakte pro-
dukt als zeer goed werd ervaren, vroegen de klooster
lingen na verloop van tijd of het misschien ook mogelijk
was om andere levensmiddelen te bezorgen. Daar had
de heer Kok uiteraard wel oren naar en zo kon de basis
voor het huidige 'Kok-Ede' worden gelegd. Naderhand
is dit, zoals bekend, de hoofdactiviteit van het be
drijf geworden, maar puddingpoeder maken ze er ook
nog steeds. De activiteiten op deze afdeling zijn echter
in een hogere versnelling terecht gekomen. Een ken
nismaking met een, tot nog toe voor velen binnen
Ahold onbekend, bedrijfsonderdeel van Grootverbruik
Ahold.
zins ondergewaardeerd
werd. Daar is nu verandering
in gekomen. Men spreekt
niet langer over de Kok-Ede
puddingpoeders, maar van Ir
ma Dessertprodukten, zoals
de officieel in het handelsre
gister ingeschreven merk
naam luidt. De naamsveran
dering diende een commer
cieel doel. Gezien de concur
rentie op deze markt bleek
het werken met een merk
naam meer voordelen te bie
den dan het hanteren van de
bedrijfsnaam Kok-Ede.
Maatwerk
Puddingpoeder was en is nog
steeds het enige produkt dat
Kok-Ede zelf maakte. „Wij
zijn de enige produktie-een-
heid. Dan wordt je natuurlijk
al snel een vreemde eend in
de bijt", zeggen bedrijfslei
der G. Bresser en general ma
nager L.T.J.M. ten Hom
„Daardoor kon het ook ge
beuren dat de puddingpoe
derfabriek jaren lang enigs
De produkten zijn in drie
groepen onderverdeeld. De
vlapoeders, die het bedrijf als
grootste leverancier aan de
Nederlandse zuivelindustrie
aanbiedt, vormen de basis
voor zowel verse als lang
houdbare vla in allerlei sma
ken. Daarnaast zijn er de pud
dingpoeders voor kookpud-
ding, custard, instant pud
ding en mousse. Tot slot
wordt hier ook getekend
voor de vervaardiging van de
bakkerijprodukten zoals ca
kemeel, bakmeel, panne-
koekmeel, roompoeder en
dergelijke. Niet geheel zon
der trots vertellen de heren
„De internationale vlees
verwerkende industrie is
al geruime tijd bezig de
bestaande produktiepro-
cessen steeds doelmatiger
te laten verlopen. Meester
Wijhe kan daar natuurlijk
niet bij achterblijven. An
ders zijn we over een paar
jaar gewoon te duur met
alle gevolgen van dien."
Met deze nuchtere consta
tering licht de heer J.
Meester, hoofd Bedrijfs
bureau van vleeswaren-
specialist Meester Wijhe,
de meest recente nieuw-
bouwactiviteiten binnen
dit bedrijf toe. Deze opera
tie bereikte onlangs een
hoogtepunt met de ople
vering van een nieuwe
worstmakerij. Het gaat
hier om een uniek ver
werkingsproces dat nog
nergens ter wereld wordt
toegepast.
Verbouwingen zijn bij Mees
ter Wijhe niet een verschijn
sel van de laatste tijd. De his
torie van dit 130 jaar oude
bedrijf spreekt wat dat be
treft boekdelen. Maar in
1982 werden de zaken wel
heel grondig aangepakt. In
dat jaar liet de bedrijfsleiding
namelijk een onderzoek ver
richten naar de doelmatig
heid van de organisatie. Het
uitgangspunt was: hoe kun
nen we de efficiency verbete
ren waardoor de concurren
tiepositie in het binnen- en
buitenland wordt versterkt.
Om met het credo van Albert
Heijn te spreken: waar gaat
het goed en waar kan het be
ter? Eén van de belangrijkste
uitkomsten van het onder
zoek was dat de routing bin
nen het bedrijf verouderd
bleek te zijn. Anders gezegd,
de volgorde van de diverse
produktieprocessen was
door de groei die het bedrijf
de afgelopen jaren heeft ge
kenmerkt niet langer als lo
gisch en efficiënt te betitelen.
Dat laatste kwam vooral tot
uiting door de sterk gestegen
kosten voor het intern trans
port Met de plattegrond van
de bestaande gebouwen in
de hand, werd onderzocht
hoe dit probleem uit de we
reld kon worden geholpen.
Dat resulteerde in een tech
nisch meerjarenplan. Eén van
de eerste acties was het af
breken van een oud perso-
V.l.n.r. G. Bresser, L. ten Hom,
A. v. Ronden (administrateur
Irma) en LH. Bult (product
manager Irma).
Bresser en Ten Horn dat er
maatwerk wordt geleverd en
dat de kwaliteit van de pro
dukten constant door het ei
gen laboratorium wordt ge
controleerd. Tevens ontwik
kelt men nieuwe produkten.
In totaal zijn er ongeveer 70
verschillende dessertpro
dukten met 200 variëteiten
die vooralsnog uitsluitend
aan industriële grootverbrui
kers en industrie worden ge
leverd.
neelsrestaurant, diverse koel
cellen en een expeditiege
bouw. Deze stonden een in
voering van een logische rou
ting letterlijk in de weg en
bovendien voldeden ze niet
meer aan de huidige normen.
Op de vrijgekomen ruimte
werd vorig jaar november de
eerste paal geslagen voor de
bouw van een nieuwe be
drijfshal met een oppervlakte
van 5.000 vierkante meter.
De oplevering vond in juni
van dit jaar plaats. Deze hal
sluit aan op een vergelijkbare
die reeds in 1976 werd ge
bouwd en waar de snijkamer
en de zouterij is onderge
bracht.
Computergestuurd
Aanvankelijk was het de be
doeling dat in de nieuwe be
drijfshal het oude machine
park voor het maken van
worst zou worden geïnstal
leerd. Na rijp beraad werd
echter besloten het systeem
te moderniseren. Na diverse
bezoeken aan worstmakerij
en in binnen- en buitenland
werd een systeem voor
worstmaken ontwikkeld dat
nog nergens ter wereld ope
rationeel is. Het proces is van
het begin tot het einde com
putergestuurd. Via een inge
wikkeld systeem van banden
en buizen, dat ongeveer de
helft van de nieuwe bedrijfs
hal in beslag neemt, kunnen
hier binnenkort in hoog tem
po allerlei worstsoorten wor
den geproduceerd. Mensen
handen komen er niet meer
aan te pas en zelfs het reini
gen van de transportbuizen
geschiedt automatisch. De
heer.]. Meester legt uit waar
om deze investering een alles
behalve overbodige luxe is.
„Met het maken van worst
heb je te maken met een
markt die heel snel kan ver
anderen. Wanneer het weer
in Nederland plotseling om
slaat, dan wil heel Nederland
rookworst op tafel zetten.
Die vraag schiet dan als een
komeet omhoog. Wanneer je
niet aan die vraag kunt vol
doen, gaan onze afnemers
naar de concurrent. Met onze
oude machines duurde het
proces van koken, roken en
koelen van een rookworst
bijvoorbeeld gemiddeld vijf
dagen. Er zat veel handwerk
bij dat ook nog eens op diver
se plaatsen in het bedrijf
werd uitgevoerd. In onze
nieuwe worstmakerij neemt
hetzelfde proces slechts 24
uur in beslag, terwijl de kwa
liteit ouderwets goed blijft.
Een ander voordeel is dat er
nu veel zwaar werk uit han
den van de medewerkers
wordt genomen. In principe
kan het hele proces door één
man worden bestuurd. De
medewerkers die vroeger bij
het worstmaken betrokken
waren, kunnen we door de
omzetgroei elders in het be
drijf herplaatsen. Al met al
werkt dit kostenbesparend,
waardoor de concurrentie
positie van Meester Wijhe
kan verbeteren."
De afgelopen maanden is
door de leveranciers van de
machines koortsachtig ge
werkt de fabriek klaar voor
de start te maken. Begin okto
ber hebben de eerste proe
ven plaatsgevonden. Het
doel is alle eventuele kinder
ziekten binnen twee maan
den te ontdekken en te ver
helpen. De oude worstmake
rij, die in de toekomst zal
gaan functioneren als maga
zijn voor verpakkingsmate
rialen, stopt pas op het mo
ment dat de produktie van de
nieuwe fabriek optimaal is.
Naast het technische gedeel
te krijgt ook de inrichting van
de hal volop de aandacht. Uit
onderzoek is namelijk geble
ken dat kleuren een prettige
werkomgeving creëren. Ech
ter, het gebruik van verf en
gekleurde tegels is in ruim
ten waar vlees wordt ver
werkt wettelijk verboden.
Om de eentonigheid van de
witte tegels met roestvrij
staal in de werkruimten toch
te onderbreken, zonder daar
bij de voorschriften te over
treden, zullen bepaalde mu
ren met een zweem van ge
kleurd licht worden be
straald die tevens op de
roestvrij stalen machines te
zien zal zijn. Tijdens het rei
nigen worden deze lichten
uitgeschakeld. Op grote wan
den kan eventueel met dia's
worden gewerkt. Deze me
thode om de werksfeer te
verbeteren zal ook op andere
plaatsen in het bedrijf wor
den toegepast.
Overigens zullen na de inge
bruikname van de nieuwe
worstmakerij (samengestel
de produkten) de bouwacti
viteiten bij Meester Wijhe
nog niet ten einde zijn. In
1988 zal aansluitend op de
worstmakerij begonnen wor
den met de installatie van een
proces voor het roken, ko
ken, koelen en nabchandelen
voor hamsoorten (enkelvou
dige produkten). Eveneens
zullen in de loop van het vol
gend jaar de bestaande ge
bouwen, indien dat nodig is,
opnieuw worden ingericht of
aangepast.
Nieuwe markten en
produkten
Al met al lijkt niets een eco
nomisch gezonde toekomst
in de weg te staan. „Het hui
dige rendement stemt zeker
tot tevredenheid", laat Ten
Horn weten, „maar met name
binnen de zuivelindustrie, en
dat is een belangrijke afne
mer, zijn ontwikkelingen aan
de gang die invloed op het
huidige omzetverloop van Ir
ma Dessertprodukten zullen
krijgen."
Om het omzetverloop in po
sitieve zin te beïnvloeden
zijn inmiddels nieuwe mark
ten verkend en worden nieu
we produkten ontwikkeld.
Zo is een begin gemaakt met
de export van vlapoeder naar
de Verenigde Staten, zullen
de activiteiten in de sector
bakkerijprodukten worden
opgevoerd en moet het bin
nenlands marktaandeel van
de puddingpoeders worden
vergroot.
Verandering van
smaak
Al deze veranderingen zijn
overigens allerminst geboren
uit luxe. „Kijk", zo vertellen
Bresser en Ten Horn, „ook
het koopgedrag van de con
sument ten aanzien van des
serts is aan verandering on
derhevig. Neem nou eens als
voorbeeld de ouderwetse
kookpudding. Die verliest
steeds meer terrein omdat de
bereiding in verhouding vrij
veel tijd vergt. Wij proberen
hier op in te spelen. Een
voorbeeld hiervan is de in
troductie van 'Irma Fris'. Dat
zijn drie luchtige frisse
toetjes (framboos, sinaasap
pel en perzik) die binnen een
handomdraai op tafel kunnen
worden gezet en bovendien
minder zoet zijn. Ons doel is
om binnen afzienbare tijd
een complete dessertlijn aan
te kunnen bieden. Wat dat
betreft is de aanpak te weinig
gestructureerd geweest.
Daar is nu gelukkig verande
ring is gekomen."
