Een goede kaars brandt regelmatig, walmt of rookt niet en blijft kaarsrecht in zijn
standaard staan. De kwaliteit wordt bepaald door het fabricageproces. AllerHande
nam een kijkje in de fabriek waar de kaarsen van Albert Heijn worden gemaakt.
Kwaliteitskaarsen worden gemaakt
van stearine of parafflne. Stearine
wordt alleen door verhitting vloeibaar.
Kaarsen van stearine zullen dus minder
snel door zon of warmte van de kachel
kromtrekken. Het fabricageproces van
stearinekaarsen doet nog het meest den-
ken aan de manier waarop vroeger hand-
matig kaarsen werden gemaakt. De vloei-
bare grondstof wordt in tinnen vormen
gegoten waarin de pit loodrecht in het
midden hangt. Vervolgens worden de
kaarsen langzaam gekoeld, zodat ze hun
vaste vorm aannemen. Na ongeveer een
half uur worden de kaarsen machinaal
uit hun vorm gedrukt.
Ze krijgen hun kleur wanneer ze voor de
tweede keer de vorm ingaan, die inmid-
dels bedekt is met een gekleurd laagje ste
arine. Ten slotte worden de pitten geknipt,
de voetjes netjes gefreesd en dan zijn de
kaarsen ldaar voor verpalddng. Vanwege
dit arbeidsintensieve productieproces zijn
stearinekaarsen gemiddeld wat duurder.
Kaarsen van paraffine lcunnen op twee
manieren worden gemaakt. In de zoge-
naamde trelcstraat haalt men een pit net
zo lang door een paraffinebad totdat de
gewenste dikte ontstaat. Het resultaat is
een meterslange kaars die alleen nog
maar in stukjes hoeft te worden verdeeld.
Net als de kaarsen van stearine worden de
paraffinekaarsen gedompeld om een
gekleurd jasje te krijgen.
Wordt er gewerkt met paraffinepoeder,
dan komt de cilinderpers in beeld.
Dikkere soorten zoals de stompkaars,
komen uit mallen waarin het paraffine
poeder wordt geperst tot een stevige, glad-
de kaars ontstaat. Net als bij de trekstraat
komen de paraffinekaarsen er in een
lange slang uit. Pas na het snijden en
bijschaven krijgen ze hun vertrouwde
vorm.
Kijkop kaarsen
Kleur
Nadat de kaarsen
op maat zijn
gesneden, wor
den ze in een nat
bad gekleurd en
krijgen ze een
beschermlaagje.
AllerHande 11-2000 79
